原来用攻牙油代替废机油，一年可以节省不少的隐形成本

原来用攻牙油代替废机油，一年可以节省不少的隐形成本

在制造企业的金属加工总成本中，较主要成本来自材料、人工等等。机床等加工设备成本和刀具费用，这四项相加大致占到总体成本95%左右。而其加工用的润滑油仅占总成本的1%左右。当制造企业在机床和刀具上投入大量资金后，提高设备**率是降低综合成本额较根本方法，其次是设法减少刀具的消耗，降低刀具成本。因此，选用一款真正的高质量，有效果的金属加工油就变得尤为重要和关键。和设备磨损，刀具更换成本相比，真正的好的润滑油是越用越省钱的；相反，如果一味的追求低价而购买了质量不过关的润滑油产品，其实会加重工厂的损失，尤其是增加很大的隐形的损失！太多的因小失大案例。
用废机油攻牙，一根丝锥攻1500-2000次就结束自己寿命了，而用专业的攻牙油可以攻5000-6000次。频繁换丝锥的同时，也让工人少干了活，效率降低了，这些看不起来你不需要直接马上掏钱的，而你又切实的为这发生的一切在买单！

润滑油辅料在工业生产成本中占比百分之几，甚至千分之几。就这点小小的投入，很多老板还是要图便宜，连锁反应带来后续其他环节成本直线上升，结果较终综合成本被拉升，真正会算计成本的老板懂得以小博大，用好点的油，省下买丝锥的钱，提高工人效率，做出来的产品更靓，机器使用寿命延长，这些都是钱呀！

我们其中有个客户刘总做锌合金攻牙的，用的是进口的好丝锥，一支好几百块钱。而手底下的师傅沿用他之前在其他厂里的经验，一直用废机油做攻牙油，长期以来，丝锥磨损更换成本高居不下。直到有一天，刘总在他的一个朋友工厂里，看到他们在使用我们定制的攻牙油，才知道，原来还有专门攻锌合金的油。买了一桶拿回去给师傅用，师傅开始不乐意试，说他之**直就是用废机油，挺好用的。后面碍于老板的面子，还是让下面一个员工去试了。结果出乎意料，同样的攻牙，一样的直径，材料厚度也一样，用我们的攻牙油，他们的丝锥可以攻到三万多次，之前仅仅能做到一万左右。一个月下来，攻牙油成本表面增加了几百块钱，而丝锥成本直接降下来4000多块钱。一年下来省下来就是几万块钱。

经过这测试对比，他们才恍然大悟。原来用好的攻牙油是真的能节省不少的隐形成本。