304不锈钢拉伸油是茵特尔主打产品之一

304不锈钢拉伸油是茵特尔主打产品之一

304不锈钢的延展率小、弹性模量E较大，硬化指数较高，在拉伸变形过程中，由于工件与模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下会产生粘附现象，造成产品表面出现划痕和模具表面出现“粘结瘤”，使制品表面划伤、起皱、开裂，降低模具的使用寿命。

304不锈钢板拉伸开裂有时发生在拉伸变形之后，有时是在当拉伸件由凹模内退出时立即发生；有时是在拉伸变形后受撞击或振动时发生；也有时在拉伸变形后经过一段时间的存放或在使用过程中才发生。

304不锈钢拉伸过程中易出现问题:

1、开裂形成的原因：奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高(不锈钢为0.34)。奥氏体304不锈钢为亚稳定型，在变形时会发生相变，诱发马氏体相。马氏体相较脆，因此容易发生开裂。在塑性变形时，随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而增高，残余应力也越大.残余应力与马氏体含量的关系:诱发的马氏体相含量越高，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。

2、表面划痕形成的原因：304不锈钢拉伸件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。

304不锈钢常见成形缺陷的预防措施:

1、选择合适的304不锈钢材质:在奥氏体不锈钢中常用材料是1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti。在拉伸过程中1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9Ti稳定，抗开裂性好。因此应尽可能选择1Cr18Ni9Ti材料。

2、合理选择模具材料:304不锈钢在伸拉伸过程中硬化显着，产生许多硬金属点，造成粘附，使工件和模具表面容易划伤、磨损，因此不能采用一般模具用工具钢。

3、选择合理的凸、凹模圆角,凹模圆角与应力大小和分布有很大的关系。圆角半径大，压边圈压料面积不足，容易产生失稳起皱；而如果圆角太小，材料在变形过程中进入凹模的阻力就会增加，材料不易向内流动和转移，从而增加了传力区的zui大拉应力，可能导致拉裂。因此，选择合理的凸、凹模圆角半径是至关重要的。

4、采用带变薄的拉伸:采用带变薄的拉伸可大幅度降低拉伸件的切向残余应力zui大值，可有效地防止纵向开裂发生。根据不同的变形程度和原始板料厚度，选择适当的变薄系数Ψn(一般为0.9t～0.95t)，如果Ψn取值过小会使变形应力急剧增加，从而导致拉伸件底部破裂。

5、在拉伸工艺中加入中间退火工序:在多次拉伸后应进行一次中间退火工序，可以彻底消除残余应力，并恢复奥氏体不锈钢的组织。对于高硬度的不锈钢，一般在1～2次拉伸工序后，需要进行中间退火。如1Crl8Ni9Ti，通常加热温度为1150～1170，加热时间为30min，并在气流中或水中冷却。并且，无论是工序间热处理，还是zui后成品热处理，应尽可能在拉伸后立即进行，以免由于长期存放，工件由于内应力作用产生变形或龟裂。但退火以及退火后的的清洗会导致生产周期的增加，且影响表面品质 。

6、采用专业的304不锈钢拉伸油茵特尔品牌:对不锈钢的拉伸有明显的效果。茵特尔304不锈钢拉伸油能够在凸、凹模之间形成一层有一定韧性和延伸率的薄膜，因而有利于不锈钢的拉伸成形。对于拉伸变形程度大、成形困难的不锈钢拉伸件，在实际生产中可以使用

茵特尔304不锈钢拉伸油。

304不锈钢以其精美光亮的外表以及抗氧化、抗腐蚀、耐高温的特性日益受到人们的喜爱，其产量增长速度很快。然而对其成形工艺、润滑要求措施的研究却还不够深入和系统。

304不锈钢屈服强度高，硬化指数大，热传导性能差，故在其拉深成形时具有下述特点：拉伸力及压边力大、板料及模具局部温度高、模具上易产生“粘接瘤”、工件表面易划伤和拉裂等。


茵特尔304不锈钢拉伸油LS－800E

茵特尔304不锈钢拉伸油LS－800E以精制矿物油为基础，复配入进口环保较压添加剂、油性及防锈等多种特殊添加剂配调而成，具有良好的润滑性、较压抗磨性、防锈性及氧化安定性等。能有效地保护模具，避免304不锈钢制品“拉花”、“拉爆”、“起皱”等现象，工件表面光亮，易清洗，不腐蚀磨具及皮肤。

茵特尔304不锈钢拉伸油LS-800E 特点：

抗压强度高，不“拉花”、“拉爆”；

含特殊化学因子，使后序工序易清洗 ；

含腐蚀抑制剂，不腐蚀模具；

修饰性好，涂附后能快速铺展至板材表面，润滑充分。

拉伸油的较压性来自于各种较压添加剂所起的作用。较压性不够的拉伸油，很轻易导致拉裂，起皱，拉毛的问题。很多没有合理添加有效较压剂的拉伸油，就起不到这个作用。另外，合理的粘度也是，能真正让其较压性发挥出来价值的前提。粘度太低，较压性也不一定能够很好的体现出来。但是，很多客户又掉进了过分追求粘度高的误区了。

一个合理的粘度，可以保证很好的粘度性，油膜的稳定性。

这里面涉及到一个润滑、摩擦、运动学。通俗点讲就是一个粘附性问题，试想一下，一款粘度过低的拉伸油，如果他的较压性很好，但在上油后，材料（拉伸加工件）进入模具拉伸或成型过程中，油过快的流失，，根本没多少拉伸油黏附在（拉伸加工件）的材料表面，又如何能体现出较压性呢？

而粘度也没必要太高，因为粘度太高，冷却性能不好，而且用量也会增加，表面残留太多，对于后续清洗也是问题。因此，拉伸油需要一个合适的粘度，就可以了。这个粘度如果是定制的配方，那也是可以随时调整的。

所以说较压性是需要合适的粘度来体现的，也不是简简单单把添加剂加进去就可以起作用的。也希望客户和供应商真诚配合，了解具体的需求，力求定制的拉伸油配方可以更高效解决拉伸的实际问题.



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不锈钢拉伸润滑油的*功能


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