影响电镀防锈油盐雾测试结果的8种可能性

影响电镀防锈油盐雾测试结果的8种可能性

   影响盐雾试验结果的主要因素包括：试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐雾沉降量和喷雾方式，电镀防锈油的使用和选择等等。
电镀防锈油的盐雾测试是一个很容易受环境因素影响的测试，所以同样的电镀防锈油配方在不同的电镀厂使用难免会出现各种不一样的测试结果。可以说电镀厂客户对电镀防锈油的感情那就是是爱恨交加。之所以爱，是因为电镀防锈油确实帮助过电镀厂电镀的产品通过了客户所要求达到的盐雾测试标准；之所以恨，是因为某些时候一旦电镀厂被客户投诉说过不了盐雾就可能面临着退货的风险，要求电镀厂返工重新电镀，这对电镀厂来说，损失太大，尤其是滚镀，本来利润已经被榨到极限了，如此一来，很有可能亏本，加上现在环保查得严，电镀厂的生意也着实不好做。因此我们更有必要相互配合，把盐雾测试这个事儿做得更好一点。这就要求客户在做测试的时候严格按照流程步骤来进行。
今天惠州茵特尔润滑油重点说一说关于电镀防锈油使用环节中可能会影响盐雾测试结果的8种可能性：为了达到更好的盐雾测试效果，请认真对比这些可能性，是否是你曾经或者一直以来都很随性的，没有在意的问题？
 1.电镀工件在浸泡电镀防锈油的时候，是否完全浸透了？特别是有些电镀件形状不太规则，有些特别的凹槽，这种地方可能一旦没有浸泡到，后面很可能出现锈点。
2.工件放到盐雾机的时候，是不是平放的？还是按照严格行业标准，倾斜15°角放置的？
3.在自然晾干这段时间里，是否有直接用手去接触产品？如果有的话，手上的汗渍也会对电镀防锈油的防锈油膜造成一定的破坏作用
4..是否是用盐雾机进行测试的？还是直接把电镀件泡完油直接就扔到盐水里？我们的建议是用盐雾机来做。
5.在完全浸泡电镀防锈油之后，是不是特别着急得马上就去做测试？这个时候防锈油膜还没有完全形成，防锈效果自然要差。通常，我们建议客户，在产品完全浸泡电镀防锈油之后要自然晾干较少24小时或者更长一点的时间
6..如果已经开始生锈的产品，是否有先局部除锈之后再去泡电镀防锈油？然后才做测试。
7..在过电镀防锈油之前，是不是有类似于酸洗的工艺？（遇到几个这样的客户案例，电镀件酸洗之后直接过防锈油，这是不行的，酸洗会严重影响电镀防锈油的性能。如果不是后面去了现场，他一直没有跟我们说过他们有这道工序。酸洗之后没有做任何的处理，直接就去泡电镀防锈油，这个是一定会严重影响其防锈效果的。）
8..在产品过完油之后，是不是有其他的工序？比如在烘干机甩干，这些都可能对后面的盐雾测试产生影响。
为了让电镀防锈油发挥更好的抗盐雾能力，为了能让你的产品更加容易通过盐雾测试，请合理使用电镀防锈油，时刻关注环境的变化，谨记要按照操作流程严格执行，而不是今天这样做，明天又那样做，这样随意性太大，也不利于我们掌握事实，不利于后期改善配方。
当然作为电镀防锈油的供应商，我们也有责任开发产品质量，防锈性能更**的电镀防锈油来为广大电镀客户的产品保驾**！
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