铝攻牙油与丝锥选对了，做铝攻牙就不在难

铝攻牙油与丝锥选对了，做铝攻牙就不在难


铝攻牙过程中容易出现烂牙，沾屑，这些问题和攻牙油，丝锥都有密切的关系，因此要从源头上找出问题的原因，才能真正解决铝攻牙常遇到的这些问题。

茵特尔铝攻牙油已经有几款配方可以成熟应用在各种铝攻牙，铝合金攻牙等加工的工艺中。  

在加工铝合金时，因为铝的塑性变量比钢大，所以打底孔应该加大10丝，而且在切削过程中需要添加冷却润滑剂。

那么在攻牙中，应该选择怎样的丝锥来加工呢？螺旋槽丝锥？螺尖丝锥？直槽丝锥？

  在铝合金上攻牙，若是通孔，可以采用螺尖丝锥攻牙，效果不错。 螺旋槽丝锥有利于排屑，但是铝合金粘性太强，用螺旋角小的丝锥切屑不易排出，切屑堵塞容易产生断裂。所以铝合金攻丝无论通孔或盲孔，选用螺旋角40度左右的螺旋槽丝锥效果较好。

一般情况下，用挤压丝锥攻铝合金是性价比高的方法。  

挤压丝锥是应用塑性成形方式，在底孔内用丝锥挤压使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝锥。

  挤压丝锥特点：

1）攻牙时不会产生切屑，因没有切屑,适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间； 

2）无切削槽，丝锥断面积较大，故扭力强度大、丝锥寿命较长，亦没有切屑的干扰故不易折损；

3）内螺纹之加工面为挤压面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断，螺纹强度约增加30%精度良好；

4）内螺纹塑性流动成形面粗度良好，有效经之偏差较少。

5）以塑性加工方法作为内螺纹的加工用刀具，适用于延展性良好的的材料。 

攻牙时丝锥经常断是什么原因 怎样可以解决？ 铝/铝合金比较黏，有很多原因会导至丝锥断。

1.工件材质过硬、材质内部有缺陷等。

2.丝锥质量问题，或是丝锥不锋利了。

3.攻牙的转速选择不合理，丝锥与底孔不同心等，都会对丝锥产生不良影响甚至折断。
 4.攻牙时用的攻牙油，起冷却性，渗透性能都特别重要。

5.攻牙底孔直径要合理确定，太大造成螺纹不完整，太小而使丝锥折断。


铝合金的全自动攻牙，半自动攻牙，手工攻牙等加工工艺，配合用上质量更好的铝攻牙油，这也是提高工件的光洁度，延长丝锥寿命的关键。