冲压拉伸油的技术特点

随着人们对于金属制品的需求进入变化多样的时代，模具多样化和模具更换周期短的特点变得尤为**，同时对冲压油工艺技术提出了新的要求，带来了汽车冲压件生产加工工艺技术的变革。冲压工艺与模具设计是进行冲压生产的重要技术准备工作，冲压工艺与模具设计应结合工厂的设备、人员等实际情况，选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案和模具结构。下面茵特尔润滑油简单介绍下冲压拉伸油工艺的特点：

一、五金冲压拉伸油件适用领域

（1）汽车制造业的冲压

以拉深工艺和冲剪为主，在我国这部份主要集中在汽车、拖拉机、飞机制造及配套的零部件制造等行业，有很多尺度件企业和小型的冲压制造企业，独立的大型冲压拉深企业还未几见。

（2）电器件的冲压拉伸油

跟随着电器的发展而发展起来，主要集中在南方电器制造、电器外壳冲压等企业密集区域。

（3）日用品的冲压拉伸油

做一些工艺品、餐具、炊具等，这些企业在国内分布比较广泛，并且近几年发展迅速。

（4）特种工件的冲压拉伸油

如航空件、船舶件等高端工件的冲压等，这类企业对于工艺要求较其严格，一般都是成规模的大型企业。

二、冲压拉伸油工序的制定

汽车冲压拉伸油具有良好的工艺性和经济性，衡量其水平的重要标志有冲压件的工序数、车身总成的分块数量和尺寸大小、冲压件的结构等因素。在制定工件的冲压工艺时，处理工序的分散与集中是比较复杂的问题。它取决于工件的批量、结构形状、质量要求、工艺特点等。

三、多件冲压拉伸油模具工艺

随着中高级轿车车身整体侧围冲压技术的推广以及压力机台面的增大，冲压拉伸油工艺也得到了快速发展，车门、翼子板等冲压件采用多件同时冲压，可使模具、材料费都得到降低，对成形工艺来说，也有利于材料应力、应变对称均匀，还提高了效率，降低了能源消耗。

四、智能控制技术的使用

依据已有材料和工艺数据库实现冲压拉伸油加工过程的在线控制或智能控制，首先对材料或工艺参数建立在线检测系统，当材料性能或工艺参数发生变化或产生波动时，由自动检测系统在线确定相关参数的瞬时量值，并通过计算机模拟分析确定参数变化后的工艺参数组合。

五、冲压拉伸油对加工精度的影响

茵特尔**冲压拉伸油是数控冲压工艺必须采用的一种介质，在加工过程中主要起到润滑、冷却、清洗等作用。由于高速冲压对于模具、设备及工艺的不断提升，新型冲压拉伸通常采用硫化较压抗磨添加剂作为其核心成分，可以在**高速冲压拉伸油工艺中有效的保护模具，提高工艺精度。